Kärntekniken för kabelextruderingsutrustning förbättras kontinuerligt, vilket ger en stark garanti för förbättring av tråd- och kabelproduktionskvalitet och effektivitet.
Skruvdesign är en av de viktigaste förbättringspunkterna. Den nya skruven antar en optimerad geometrisk form, till exempel en spärrskruv. Principen är att dela upp materialet i en smältzon och en fast transportzon genom att sätta en barriärsektion. I smältzonen smälter plastpartiklar snabbt under hög temperatur och skruvens skjuvverkan. I den fasta transportzonen transporteras osmälta material stabilt framåt, vilket effektivt förbättrar mjukgöringseffekten och extruderingsstabiliteten. Temperaturkontrolltekniken har också gjort betydande framsteg. Avancerad PID (proportional-integral-derivative) styralgoritm kombinerad med högprecisionstemperatursensorer kan noggrant kontrollera temperaturen i varje sektion av trumman. Till exempel kan vissa tillverkare av temperaturkontrollutrustning i Tyskland upprätthålla temperaturkontrollnoggrannheten inom ±0,5 ℃. Exakt temperaturkontroll säkerställer enhetlig smältning av plastråvaror och minskar produktdefekter orsakade av temperaturfluktuationer. När det gäller extruderingshastighet uppnås höghastighetsextrudering genom att optimera drivsystemet och skruvstrukturen. En del ny extruderingsutrustning använder motorer för reglering av variabla frekvenshastigheter och högeffektiva transmissionsenheter. I kombination med specialdesignade skruvspår ökar extruderingshastigheten med mer än 30 %. Samtidigt måste höghastighetsextrudering också lösa kylproblemet. Det avancerade kylsystemet använder en kombination av spraykylning och vakuumdimensionering, vilket snabbt kan kyla kabeln och behålla dess exakta form och storlek. I den faktiska produktionen har kabelprodukterna som produceras av extruderingsutrustning med förbättrad kärnteknologi avsevärt förbättrade indikatorer som ytjämnhet och dimensionell noggrannhet, vilket möter behoven på den avancerade tråd- och kabelmarknaden.
Posttid: 2024-okt-29