Pulvermatare

Kort beskrivning:

Produktdetalj

Produkttaggar

Försiktighetsåtgärder för att använda pulvermataren

1. Innan du startar maskinen är det nödvändigt att kontrollera om strömförsörjningen till pulvermaskinen överensstämmer med strömförsörjningen till extruderuttaget.Först efter att ha bekräftat att det inte finns några fel kan strömförsörjningen kopplas in.

2. Efter att pulvermataren har slagits på, inspektera omedelbart det roterande systemet och värmesystemet.Efter att ha bekräftat att det inte finns några fel, slå på den elektriska värmebrytaren och torka talkpulvret vid en temperatur på 150 ℃ (slutfört 1,5 timmar före extrudering).30 minuter före produktion, sänk temperaturen till intervallet 60+20/-10 ℃ vid en konstant temperatur för användning

3. Förbered tillräckligt med talk före produktion.Mängden talk bör vara 70% -90% av kapaciteten hos pulverpasseringsmaskinen.Kontrollera under tillverkningen om mängden talk är tillräcklig minst en gång i timmen och tillsätt den omgående om den är otillräcklig

4. Under produktionen är det viktigt att se till att tråden går genom mitten av varje styrhjul på pulvermataren för att undvika dålig trådpulverpassage orsakad av att halvfabrikatet skakar

5. Val av extruderad inre form för pulverlackerad tråd: Förstora den med 0,05-0,2M/M enligt den vanliga standarden (eftersom pulverlackering kommer att uppta ett visst gap, och en liten inre form kan orsaka dåligt utseende och lätt trådbrott)

Vanliga avvikelser och motåtgärder

1. Dålig peeling:

a.För lite pulver, talk är inte helt torrt, och en tillräcklig mängd vältorkat talk måste tillsättas

b.Om avståndet mellan den inre och yttre formen är för långt och utsprånget är för stort, är det nödvändigt att minska avståndet mellan den inre och yttre formen

n.Den yttre diametern på halvfabrikatets trådning är för liten för att lätt kunna pulveriseras: strängning och extrudering behandlas med en lämplig mängd släppmedel innan de pulveriseras

2. Utseendedefekter orsakade av för mycket pulver:

a.Talk ackumuleras för mycket i den inre mögelkanalen, vilket hindrar halvfabrikatets smidiga funktion och orsakar dåligt utseende.Det är nödvändigt att använda en luftpistol för att föna talkpulvret inuti den inre formkanalen

b.När borsten inte har borstat bort överflödigt talk ska halvfabrikatet placeras i mitten av borsten så att borsten kan ta bort överflödigt talk.

c.Den inre formen är för liten: På grund av den större användningen av pulvertrådens inre form jämfört med pulvertråden (med samma specifikation), är det lätt att välja en intern form med en porstorlek 0,05-0,2M/M större än vanligt under produktionen

3. Kärntrådsvidhäftning:

a.Otillräcklig kylning: Det yttre lagret av pulverlinjen är i allmänhet tjockt, och på grund av otillräcklig kylning under produktionen är det lätt att orsaka vidhäftning av kärntråden.Under produktionen bör varje sektion av vattentanken ha tillräckligt med kallt vatten för att uppnå tillräcklig kylning

b.Isolerad PVC smälter vid höga temperaturer, vilket resulterar i vidhäftning av kärntråden: kärntråden extruderas, och en lämplig mängd släppmedel används vid strängning.Innan den extruderas används släppmedlet innan det pulveriseras, eller när det extruderas förbättras strängningen genom att pulveriseras.

 


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss